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電動浮筒液位計產(chǎn)品詳：

一、電動浮筒液位計概述:
MY-UTD型電浮筒液位計可用來測量液位、界位或密度，輸出二線制4～20mADC標準直流信號，并提供HART通信協(xié)議輸出。使用與其兼容的275、375等HART通信器，可獲取來自過程和智能液位計的信息，也可對液位計進行組態(tài)、標定或測試。支持現(xiàn)場總線FF通信協(xié)議。
儀表提供5位大屏幕LCD顯示屏，用于顯示模擬量輸出、過程變量（液位、界面高度或密度）及變量的百分數(shù)范圍等。
儀表測量精度高、性能可靠、長期穩(wěn)定性好、使用方便，廣泛適用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位、界位測量與控制。

二、電動浮液位計結(jié)構(gòu)原理:
電浮筒液位計由浮筒室、浮筒、扭力管系統(tǒng)及電子測量系統(tǒng)等組成。浮筒浸沒在浮筒室內(nèi)的液體中，與扭力管系統(tǒng)剛性連接，扭力管系統(tǒng)承受的力是浮筒自重減去浮筒所受的浮力的凈值，在這種合力作用下的扭力管扭轉(zhuǎn)一定角度。浮筒室內(nèi)液體的位置、密度或界位高低的變化引起浸沒在液體中的浮筒受到的浮力變化，從而使扭管轉(zhuǎn)角也隨之變化。該變化被傳遞到與扭力管剛性連接的傳感器，使傳感器輸出電壓變化，繼而被電子部件放大并轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出。變送器采用微控制器與相關(guān)的電子線路測量過程變量，提供電流輸出，驅(qū)動LCD顯示及提供HART通信能力。

三、電浮筒液位計特點:

過程溫度:-196℃至 400℃

壓力等級:PN1.6 4.0 6.3 10 16 25 32 MPa

指示器:5位數(shù)可組態(tài)成%mA或其他物理單位

信號噪聲采用Smart濾波進行抑制

對測量信號可進行線性化或用戶要求特性化處理

利用本機按鍵進行常規(guī)操作

利用HART或FOXCOM通訊協(xié)議實現(xiàn)通訊

支持現(xiàn)場總線FF通信協(xié)議

仿真的模擬輸出信號用于回路檢查

連續(xù)自診斷

可組態(tài)安全設(shè)定值

各種耐腐蝕性介質(zhì)的材料供選擇

外殼防護IP66(按DIN40050)

產(chǎn)品具有隔爆性和本安性,供防爆場所選用

傳感器和放大器可一體也可分體安裝

四、電浮筒液位計主要技術(shù)參數(shù):

測量范圍：300～3000mm（更大量程可定做）
精度：液位測量±0.5％FS，界位測量±1％FS
重復(fù)性：≤±0.25％FS
死區(qū)：≤±0.2％FS
電源：12～30VDC
輸出信號：模擬量：4～20mADC
數(shù)字量：按HART或FOXCOM通迅協(xié)議、現(xiàn)場總線FF通信協(xié)議
液晶顯示：模擬量mA或液位、界位及百分數(shù)范圍
負載電阻：700Ω（24VDC供電時）
密度范圍：100<ρ<2000 kg/m3
zui小密度差：0.05 g／cm3
工作壓力：2.5～32.0MPa
介質(zhì)溫度：-196～＋400℃
環(huán)境溫度：-40～＋70℃
工作條件的影響：
供電影響：當電壓在規(guī)定電壓的zui小值與zui大值間變化時，輸出變化≤±0.2％FS
溫度影響：≤0.1％/10℃
報警電流：當液位低于變送器量程下限10％或高于變送器量程上限10％時，變送器輸出故障報警電流，根據(jù)設(shè)定為3.8mA或22.8mA。
防護等級：IP65（NEMA 4X）
防爆等級：本安型：ExiaIICT1~T4
隔爆型：ExdIICT1~T6
電氣接口：2個1/2－14NPT內(nèi)螺紋
電纜直徑：6～12mm
過程連接：
內(nèi)浮筒式：采用DIN或ANSI法蘭標準，法蘭通徑DN80或3＂以上，更小法蘭尺寸請訂貨時咨詢
外浮筒式：HG20592~20635-97 DN20以上法蘭，其他法蘭標準（如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等）請用戶在訂貨時注明
熱夾套：DN15 PN1.0RF，其它規(guī)格請訂貨時注明
放大器分體安裝式安裝附件：安裝組件
電纜長度：3m / 10m/用戶長度
材質(zhì)：浮筒：304；316
夾持體：碳鋼；304；316；哈氏C合金
夾持體熱夾套：304
外浮筒：碳鋼；304；316
扭力管：316L；Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金
接線盒：鋁合金

五、電浮筒液位計型號規(guī)格:

六、電浮筒液位計安裝注意事項：

安裝在容器頂部（內(nèi)浮筒頂裝式）

安裝注意事項：
安裝在容器頂部（內(nèi)浮筒頂裝式）
1. 1. 對內(nèi)浮筒式液位計，安裝時必須輕輕將內(nèi)浮筒放置進容器中，并確認鏈條自然拉直，鏈條掛鎖與浮筒桿已可靠鎖緊，然后固定變送器主體。安裝時嚴禁用力投擲內(nèi)浮筒，否則將可能導(dǎo)致傳感器損壞。
2. 內(nèi)浮筒式變送器的掛鏈根據(jù)用戶的安裝高度或訂貨長度提供，實際安裝時可對鏈條進行裁剪，裁剪時將鏈條與掛鉤松開，將多余的鏈條剪掉，然后再掛進掛鉤，確保掛鉤口閉合，產(chǎn)品運行過程中鏈條不會從掛鉤脫落。
3. 當容器內(nèi)存在攪拌，或液位波動比較大時，浮筒必須安裝在導(dǎo)向保護管內(nèi)，在管子頂部zui大液位處應(yīng)有排氣孔，以使管內(nèi)液位與容器液位一致。此外，必須注意內(nèi)浮筒與保護管間的間隙須大于10mm，否則間隙內(nèi)的液體表面張力將可能影響正常測量，尤其對于粘度較大及界位測量的產(chǎn)品更應(yīng)注意。

安裝在容器側(cè)面（外浮筒側(cè)裝式）
1. 1. 為保證產(chǎn)品正常運行，安裝時必須確保液位計筒體垂直，以使液位上下變化時內(nèi)浮筒不與外浮筒產(chǎn)生摩擦，內(nèi)浮筒所受浮力僅與液位高度有關(guān)；
2. 搬運或安裝時，不許拋擲、跌落或敲擊液位計。轉(zhuǎn)運時，應(yīng)按廠方提供的包裝箱和包裝方式包裝；
3. 如果產(chǎn)品用于安裝在設(shè)備原已有的外筒上，則出廠時可能不帶外筒，則必須保證浮筒與外筒間的內(nèi)部間隙為5～10mm。
4. 對不同的介質(zhì)溫度，緊固件的要求如下：

5. 對壓力高于300＃（5.0MPa）的產(chǎn)品，建議采用專用級高強度或不銹鋼螺栓螺母。